Sveigjanleg prentun er mikið notuð á sviðum umbúðaprentunar eins og merkimiða, filmu, pappírsvörur, rafrænt lím vegna umhverfisverndar, aðlögunarhæfni að efnum og miklum stöðugleika. Í ferli háhraða fjöldaframleiðslu eru gæðagallarnir eins og óskýrar brúnir, heildar óskýrleiki og draugur algengastir, sem mun ekki aðeins leiða til minni vörugæða og rusl úr fjöldaframleiðslu, heldur einnig hægja á framleiðsluframvindu og auka framleiðslukostnað. Bilunin stafar ekki af einum þætti, heldur af blöndu af þrýstingi, bleki, plötuefni, búnaðarbreytum og ójafnvægi í samhæfingu þurrkkerfisins. Í sameiningu við framleiðslureynslu í fremstu víglínu, greinir þessi grein helstu orsakir bilana kerfisbundið og veitir staðlaða ferlistýringu og lausn.
1.Ójafnvægi á prentþrýstingi leiðir til ónákvæmrar dreifingar mynda og texta.
Óviðeigandi þrýstingsstilling er helsta orsök texta óskýrs. Sveigjanleg prentun samþykkir meginregluna um mjúka upphleyptingu og er hentugur fyrir létt pressa flutningsprentun. Ef prentþrýstingur er of hár, mun möskvavalsinn og upphleyptan vals yfirtjá sveigjanlega prentplötuna, sem leiðir til dreifingar á punktbleki, sem leiðir til viðloðun prentplötubrúnarinnar, punktaviðloðun, þykkur texti og svo framvegis, sem er einnig algengur límgalla í prentiðnaðinum. Hins vegar, ef þrýstingurinn er of lágur, getur blekið ekki verið alveg einsleitt yfir á yfirborð undirlagsins, sem leiðir til grunns texta, óskýrra brúna, staðbundinna annmarka. Á sama tíma mun þrýstingsójafnvægið milli vinstri og hægri hliðar tækisins, og frávik samhliða valsskafti, leiða til skýran texta á annarri hliðinni og óskýrar myndir á hinni, sem leiðir til gæðagalla í lotu.
2, Afköst bleksins eru ekki í samræmi við staðlaða, skemmdir á prentmótunaráhrifum.
Seigjan, hlutfallið, þurrkunarhraði ákvarðar beint gæði grafík- og textamyndunar. Í daglegri framleiðslu mun blekþynning leiða til lítillar seigju, vökva, háhraða prentunar sem auðvelt er að dreifa, sem leiðir til óskýrra brúna og burrs; mikil seigja veldur því að blekið er of þykkt, blekflutningurinn er ekki einsleitur, textadýpt verður grá og loðin. Að auki er blekblöndun ekki einsleit, innri leifar loftbólur, mun leiða til ójafnrar bleknotkunar á ákveðnu svæði, blekþurrkunarhraði og bílhraði passa ekki saman. Ef þurrkunarhraði er of mikill er auðvelt að valda grafík og textaþurrkun og óskýrleika. Ef það þornar of hægt safnast blautt blek og festist, sem veldur óskýrleika og draugum, sem hefur alvarleg áhrif á skýrleika prentsins.
3. Gallar í ferli plötu og líma leiða til óeðlilegrar flutnings.
Sveigjanleg plastefni plata áferð er tiltölulega mjúk, gæði límmiða ákvarðar beint nákvæmni prentunar. Við prentun, ef prentplatan í því ferli að leifar loftbólur, ójöfn líma, brúnir krulla, ójöfn kraftar osfrv., Mun birtast staðbundin þoka, vandamálið með ósamræmi í flutningi texta og mynda. Á sama tíma mun prentplatan í langvarandi-notkun birtast slit, aflögun, öldrun, lítill texti, litlir punktagallar og svo framvegis, eftir að prentun verður náttúrulega óskýr. Sumir rekstraraðilar í háhraða prentunarferlinu, ef óviðeigandi val á límbandi, toga í plötuna, mun valda smávægilegri aflögun á plötunni, sem leiðir til fráviks texta, drauga og annarra stöðugra vandamála.
4, Búnaðurinn er óstöðugur, skapar hreyfingar og sveifla skugga.
Við háhraðaprentun er stöðugleiki búnaðarins grunnurinn að nákvæmni prentunar. Í stækkunar- og endurþróunarferlinu mun óhófleg sveifla spennu valda kvikmyndinni og pappírsundirlaginu eins og spennu, titringi og tilfærslu. Sérhver smá frávik í áletruninni getur leitt til draugs og óskýrrar myndar og texta. Að auki mun leiðarrúlla, upphleypt rúlluyfirborð óhreint, sleipt, slit, aflögun og mismunandi litahópar ósamstilltra tímasetningar hafa áhrif á stöðugleika efnisfóðrunar. Búnaðurinn er ekki kvarðaður sammiðja í langan tíma, úthreinsun sendingarinnar er of stór, titringurinn er mikill þegar keyrður er á miklum hraða, einnig er mikilvæg ástæðan sem veldur því að mynd og texti verður óskýr.
5, þurrkur og umhverfisbreytur passa ekki saman, sem eykur galla.
Þurrkunarkerfið er lykilskrefið til að tryggja mótun grafík og texta. Lágt þurrkunarhitastig, ófullnægjandi heitt lofthraði, stífla í loftrásum osfrv., mun leiða til þess að blek getur ekki þornað fljótt, sem leiðir til blekdreifingar, grafík og texta vegna síðari efnisstafla og núnings og óskýrt. Á sama tíma mun hitastig og raki á verkstæði einnig hafa áhrif á lögun undirlagsins og frammistöðu bleksins. Ef raki er of mikill mun efnið teygjast vegna raka, blek þornar hægt. Ef rakastig er of lágt mun efnið framleiða mikið stöðurafmagn, blek uppgufun of hröð, þetta mun leiða til lélegra mynda og textamyndunar, óskýrra brúna.
6, Stöðluð eftirlitsáætlun um forvarnir og úrbætur
Í ljósi ofangreindra ástæðna þarf verkstæðið að koma á staðlaðri vélastillingu og gæðaeftirlitsferli. Við kembiforrit skaltu fylgja meginreglunni um léttþrýstingsprentun, kvarða nákvæmlega samhliða og prentþrýsting valsskaftsins til að koma í veg fyrir háþrýstingslíma og lágþrýstingsprentun; Staðlaðu blekblöndunarstaðla, prófaðu reglulega seigju bleksins til að tryggja stöðugan frammistöðu bleksins. Hreinsaðu plöturúllu og plötu áður en hún er límd til að tryggja slétt og loftbólulaust- yfirborð. Skiptu reglulega um öldrun og slitnar stálplötur. For-framleiðsla. Kvörðaðu spennu- og leiðréttingarkerfi búnaðarins til að fjarlægja óhreinindi á yfirborði rúllunnar, tryggja slétt fóður. Að lokum skaltu passa við hraða og þurrkunarfæribreytur, hreinsa þurrkunarsíuna, koma á stöðugleika í framleiðsluumhverfi verkstæðisins, útrýma þoka texta frá upprunanum og bæta prentafköst og framleiðslustöðugleika.
